線路板廢水零排放解決方案

線路板廢水是線路板生產廠家對線路板進行磨板、蝕刻、電鍍、孔金屬化、顯影、脫膜等的工序過程中會產生線路板廢水?；瘜W沉銅、蝕刻工序產生的絡合、螯合含銅廢水，電鍍、磨板、刷板前清洗工序產生的大量酸性重金屬廢水(非絡合銅廢水)，干膜、脫膜、顯影、脫油墨、絲網清洗等工序產生較高濃度的有機油墨廢液。視生產工藝的不同，部分線路板廢水中有時還包括絡合銅廢水、含鉻廢水、顯影脫模廢水，線路板生產廢水的主要污染物是酸、堿、Cu、Ni 等重金屬離子，以及COD、色度、SS等等。

線路板廢水零排放處理工藝解決方案

針對線路板廢水的不同特點，在處理時需要對不同的廢水進行分流，采取不同的方法進行處理。線路板廢水處理工藝有以下幾種：

1、絡合含銅廢水(銅氨絡合廢水)

此類廢水中重金屬Cu2+與氨形成了較穩定的絡合物，采用一般的氫氧化物混凝反應的方法不能形成氫氧化銅沉淀，必須先破壞絡合物結構，再進行混凝沉淀。

一般采用硫化法進行處理，硫化法是指用硫化物中的S2-與銅氨絡合離子中的Cu2+生成CuS沉淀，使銅從廢水中分離，而過量的S2-用鐵鹽使其生產FeS沉淀去除。

2、油墨廢水

脫膜和脫油墨的廢水由于水量較小，一般采用間歇處理，利用有機油墨在酸性條件下，從廢水中分離出來生產懸浮物的性質而去除，經過預處理后的油墨廢水，可混入綜合廢水中與其一起進行后續處理，如水量大可單獨采用生化法進行處理。

當廢水量少時，反應池內的油墨顆粒物在氣泡上浮力的作用下浮出水面形成浮渣，可以用人工方法撇去；當水量大時，可用板框壓濾機脫水，也可在撇渣后進行生化處理，進一步去除COD。

3、線路板綜合廢水

此類廢水主要包括含酸堿、Cu2+、Sn2+、Pb2+等重金屬的綜合廢水，其處理方法與電鍍綜合廢水相同，采用氫氧化物混凝沉淀法處理。

4、多種線路板廢水綜合處理

當一個線路板廠含有以上幾種線路板廢水時，應將銅氨絡合廢水、油墨廢水、綜合重金屬廢水分流收集，油墨廢水進行預處理后，混入綜合廢水中與其一起進行后續處理，銅氨絡合廢水單獨處理后進入綜合廢水處理系統。

5、蝕刻廢水處理

蝕刻廢水零排放系統中由先到后基本會包括：物化預處理——生化處理——膜濃縮工藝——膜產水回用——膜濃水蒸發這幾個主要工藝段。

印制電路板在不同的生產階段會產生不同的廢水，且各種廢水的成分差異極大，存在形態也不盡相同，處理工藝方法也就有所不同，這就構成了印制電路板生產廢水處理技術的獨特性。

線路板廢水零排放特點

1、根據客戶水質的數據和用水要求，制訂對應的廢水零排放方案；

2、通過微濾、超濾、反滲透的組合的膜工藝，由于產水回收率的增加導致了濃水體積的減少；

3、獨有的高壓膜處理系統，可使廢水整體回收率達90%以上（具體數據依各項目實際情況而定），并直接降低了MVR蒸發費用；

4、高壓膜對普通卷式膜濃水中有機物、鹽度和水的分離較徹底，透過液水質較好，COD和鹽度的去除率均可達到90%以上；

5、MVR是機械壓縮式蒸發技術，它最大限度的利用二次蒸汽中的蒸發潛熱，這會比多效蒸發器節省大量能源；

6、滿足環保法規行業的發展要求，降低整體的運營成本和資本支出。

廣東威特雅環境科技有限公司為各類工業客戶提供廢水零排放解決方案，可根據不同的需求，結合多種處理技術工藝，為客戶量身定制專屬的電子與半導體廢水零排放的解決方案。威特雅提供從設計方案到現場施工到維修的一體化服務，通過不斷科研和創新，改良處理工藝，制造出更高效的廢水處理零排放處理設備，將廢水全部（99%以上）回收再利用，無任何廢液排出工廠。

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